pph管各種工藝辦法及適用范圍

 

 

管材剪切加工

 

   pph管材管材剪切是制作管材零件的根本工序，包含管材堵截、端口形樣沖裁、沖孔及堵截等。管材剪切屬沖壓加工別離工序，它與板材剪切比較，因?yàn)樽陨淼男螤?空心截面)***色，剪切時為避免管壁被壓扁，采納的工藝辦法比較雜亂，一起對模具規(guī)劃及制作也提出了更高要求。管材剪切與機(jī)加工堵截比較，因?yàn)榧庸に俣瓤?，出產(chǎn)效率高，合適***批量出產(chǎn)。因而有廣泛的運(yùn)用遠(yuǎn)景口但因?yàn)楣懿募羟屑庸ぷ陨磔^雜亂，并且在技術(shù)上也有不行老練之處。所以在出產(chǎn)中的運(yùn)用還不行廣泛口本章***要介紹管材剪切的各種工藝辦法及適用范圍。

 

管材堵截

 

    在管材零件的制作中，***要需對管材進(jìn)行堵截，以取得管件所需長度的管坯。管材堵截***要用機(jī)械加工和沖壓加工兩種辦法。機(jī)械加工包含鋸床堵截、車床堵截、砂輪堵截等，長處是堵截面質(zhì)量安穩(wěn)，但因其出產(chǎn)率低，故難以滿意***批量出產(chǎn)的要求。沖壓加工出產(chǎn)率高，但堵截時管壁易被壓扁，導(dǎo)致堵截面畸變、傾斜。假如選用剪切棒料的辦法剪切普材，管材必定被壓扁而不能運(yùn)用。因而，采納***別的工藝辦法，避免剪切時管材被壓扁，以確保堵截面質(zhì)量滿意管件的運(yùn)用要求，是十分重要的。下面介紹幾種已在出產(chǎn)中運(yùn)用的***別的PPR管材管材堵截辦法。

 

    (一)沖切法

 

    沖切法是沖壓剪切法的簡稱，即在壓力機(jī)上使用模具對管材施行堵截。該辦法適用于管材相對厚度t/D<0.1的薄壁管(D—管材外徑，t—管材壁厚)。

 

    1.沖切進(jìn)程

 

    管材沖切進(jìn)程所示。當(dāng)壓力機(jī)滑塊下行時，切刀刃尖與管壁接觸，使管壁發(fā)作彈性變形。跟著切刀續(xù)續(xù)下行，壓力逐步添加，壓力到達(dá)必定值時，刃尖與管壁接觸處的資料發(fā)作塑性變形，一起刃尖開端壓人資料。跟著刃尖壓人程度的添加，呈現(xiàn)了應(yīng)力應(yīng)變的高度集中，導(dǎo)致資料瞬間脆裂，刃尖隨之進(jìn)入管腔。然后切刀側(cè)刃與凹模側(cè)開端剪切管壁，直至徹底堵截管材停止。

 

    為了減小管材被壓扁的現(xiàn)象，通常將凹模做成少數(shù)的桃形，以便沖切前先使管材在左、右半凹模的強(qiáng)力夾持下發(fā)作必定量的反變形(使管壁上部杰出)，然后再由切.刀沖切，星p可削減管材被切刀壓扁的缺點(diǎn)。

 

    剖析管材沖切進(jìn)程可知，開端切管時，切屑是向內(nèi)構(gòu)成的。此刻凹模不起剪切作用，管材壓扁現(xiàn)象也就在此刻發(fā)作，因而應(yīng)盡量縮短這一進(jìn)程，為此，切刀曲線形狀有必要做得細(xì)而長，但強(qiáng)度差易折斷。若做出的刀刃形狀寬而短，則切刀強(qiáng)度***，但切屑易向內(nèi)構(gòu)成，使壓扁現(xiàn)象嚴(yán)峻。不利于沖切進(jìn)程進(jìn)行。因而，合理確認(rèn)切刀曲線形狀及尺度。是沖切法勝敗的

 

要害。

 

   2.切刀形狀及尺度

 

    切刀型式所示，切刀刃尖做成寬度為右并呈30的尖劈，尖劈后邊做成帶必定形狀的曲線，PPR管材規(guī)劃該曲線形狀時有必要考慮以下要素:切屑力求向外構(gòu)成以減小壓扁現(xiàn)象;切刀應(yīng)有滿意的強(qiáng)度;曲線形狀應(yīng)易于磨削加工?，F(xiàn)在出產(chǎn)中選用的全部刀曲線多為圓弧形，這不只易于磨削加工，并且也能較***地滿意沖切要求，收到了杰出的作用。實(shí)踐證明，雙圓弧切刀要比單圓弧的***。這是因?yàn)殡p圓弧切刀沖全部時，管材上部約1/4的廢料先被堵截并掉入管腔內(nèi)，因而有利于后續(xù)的沖切作業(yè)。下面別離介紹單、雙圓弧切刀尺度參數(shù)的確認(rèn)辦法。

 

一、資料：

 

PPH 管是以高密度聚丙稀（PPH）為主體加恰當(dāng)?shù)目寡趸瘎?、抗紫外線劑及色料制作而成。PPH管具有熱定型性***、耐高溫、抗化學(xué)藥物性佳，可蠕變、張力***，***緣性***、不溶于有機(jī)溶劑，不干裂，無毒性等***性。適用于化學(xué)工廠、電子半導(dǎo)體廠、藥品廠、污水處理廠等多種工業(yè)。在高酸堿化學(xué)產(chǎn)品運(yùn)送體系、純水運(yùn)送體系、飲用水運(yùn)送體系、污廢水運(yùn)送體系、環(huán)境工程及一般管路體系、電信光纜輸配管路體系都得到了廣泛運(yùn)用。

 

二、焊接機(jī)具

 

PPH管道的焊接為熱熔焊接，選用各種規(guī)格的液壓式或手動式塑料管道熱熔接機(jī)。以液壓式塑料管道熱熔接機(jī)為例，焊接***要分三個部件：焊機(jī)操控渠道、熔接操作渠道、東西放置架。

 

三、焊接預(yù)備

 

   匹配管類型的管堵截器（管割刀）、丙酮、潔凈布，周圍環(huán)境堅(jiān)持清潔、不起塵，堅(jiān)持環(huán)境溫度，不得低于0℃。

 

四、熱熔焊接

 

   焊接***要分下料、預(yù)熱、對口、加熱、熔接、冷卻和查看合計(jì)7個過程。

 

1、下料

 

用專用割刀按要求尺度切開管道。切開管道時要留意不要跑線并緩緩旋進(jìn)刀片，不要過于急進(jìn)，會損壞刀片。當(dāng)割刀難以旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)反向旋轉(zhuǎn)割刀，取出刀片，從頭跑線。

 

2、預(yù)熱

 

    用PPH管液壓調(diào)理閥將預(yù)熱壓力調(diào)理到焊接要求壓力。調(diào)理辦法：鎖死加熱卸壓閥，液壓操作桿向前推動，觀看壓力表顯現(xiàn)壓力。未到達(dá)要求壓力時，松開加熱卸壓閥，使壓力表顯現(xiàn)降至零，從頭調(diào)理液壓調(diào)理閥，再鎖死加熱卸壓閥，直到壓力表到達(dá)要求壓力。

 

用焊機(jī)操控渠道上的溫度設(shè)定面板設(shè)定熱熔焊接的溫度，操控加熱板的溫度，以合作焊接面熔解。赤色顯現(xiàn)的是設(shè)定溫度、綠色顯現(xiàn)的是當(dāng)時溫度，當(dāng)面板上的紅燈跳到是綠燈上時，熱熔焊接就可以進(jìn)行了。PPH熱熔溫度一般設(shè)定在195℃~205℃之間。

 

3、對口

 

① 挑選恰當(dāng)?shù)哪＞?，用扳手將熔接管段固定在操作渠道上?/div>